Описание оборудования
Данные модели шаровых мельниц, планетарной pMILL200 и вибрационных pMILL500, pMILL500L и pMILL2000max, обладают исключительной энерговооруженностью и обеспечивают очень высокий уровень силового воздействия на измельчаемый материал, позволяя измельчать твердые, средне-твердые и хрупкие материалы до области наноразмеров: 0,1 мкм и менее, либо достигать средней тонкости измельчения за минимальное время. Измельчение материалов производится как в сухом виде, так и в виде суспензий.
В планетарных шаровых мельницах измельчение производится при соударении мелющих шаров между собой и внутренней поверхностью размольных стаканов, а также истиранием материала мелющими шарами.
В вибрационных шаровых мельницах размольные контейнеры совершают радиальные колебания в горизонтальном положении с частотой до 30-35 Гц, при этом мелющие шары с высокой энергией соударяются с закругленными внутренними поверхностях контейнеров и таким образом разрушают частицы материала, уменьшая их размер. Мелющие шары с высокой частотой перемещаются между противоположными поверхностями размольных контейнеров, соприкасаются с их боковыми стенками, что за счет трения способствует общему процессу измельчения. Помимо измельчения, материал внутри контейнеров эффективно перемешивается. С целью гомогенизации материала лучше всего использовать шары небольшого размера и малую частоту колебаний.
Вибрационные шаровые мельницы также широко используются для разрушения клеток с целью извлечения ДНК/РНК и экстракции белка.
Мельницы позволяют измельчать различное количество материала в зависимости от выбранного объема размольного стакана/контейнера. Материалами измельчающих частей могут быть нержавеющая сталь, агат, оксид циркония, карбид вольфрама, PTFE, нейлон и другие.
Уникальной особенностью вибрационных шаровых мельниц является возможность активного непрерывного охлаждения корпусов контейнеров в процессе измельчения с использованием потока воды или жидкого азота. Криогенное охлаждение позволяет измельчать материалы, не являющиеся хрупкими в обычных условиях, а также радикально снижать продолжительность измельчения.
Основные характеристики
Модель |
|||
---|---|---|---|
Принцип работы |
Удар, истирание |
Удар, истирание |
|
Для материалов |
Твердых, средне-твердых, мягких, хрупких, вязких |
Высокой, средней, малой твердости, хрупких, эластичных, волокнистых, вязких |
|
Количество мест для размольных стаканов |
2 |
2 |
2 |
Размеры размольных стаканов |
50, 100 мл |
80, 125 мл |
80, 125 мл |
Материалы размольных стаканов |
Нержавеющая сталь, агат, оксид циркония, карбид вольфрама, PTFE, нейлон |
||
Диаметр мелющих шаров |
1 - 30 мм |
1 - 30 мм |
1 - 30 мм |
Макс, начальный размер частиц (в зависимости от материала) |
2 мм |
10 мм |
5 мм |
Мин. количество пробы |
30 мл |
1 г |
1 г |
Макс. количество пробы |
70 мл |
- |
- |
Конечная тонкость измельчения |
< 0,1 мкм |
< 0,1 мкм |
< 0,1 мкм |
Типичная продолжительность измельчения |
5 мин |
< 1 мин |
< 1 мин |
Вид измельчения |
сухой /мокрый |
сухой /мокрый |
сухой /мокрый |
Измельчение в среде защитного газа |
да |
нет |
нет |
Возможность криогенного (жидкостного) измельчения |
да (с предварительным охлаждением) |
да (непрерывно, с источником жидкого азота или воды) |
да (непрерывно, с источником жидкого азота или воды) |
Число оборотов планетарного диска (частота вибрации) |
50 - 1100 об/мин |
180-1800 мин-1 |
300-2000 мин-1 |
Передаточное отношение размольный стакан/планетарный диск |
-2 :1 |
- |
- |
Класс защиты IP |
30 |
65 |
30 |
Общая потребляемая мощность |
100-120/200-240 В/1~, 50-60 Гц, 750 Вт |
100-120/200-240 В/1~, 50-60 Гц, 750 Вт |
100-120/200-240 В/1~, 50-60 Гц, 1500 Вт |
Вес, нетто: |
65 кг |
95 кг |
128 кг |
Габариты Ш х Г х В |
48 х 36 х 34 см |
68 х 54 х 32 см |
52 х 52 х 38 см |
Сервис и ремонт измерительного оборудования
ФОРМА ДЛЯ
ОБРАТНОЙ СВЯЗИ
Нажимая на кнопку "Отправить", я даю согласие на обработку персональных данных.
Напишите свой вопрос, укажите интересующее оборудование.