LGA Series – Поточные анализаторы газовых сред

   Используя запатентованные технологии перестраиваемой диодной лазерной абсорбционной спектроскопии (TDLAS), FPI предоставляет систему LGA для выполнения измерений in-situ/bypass с высокой точностью, быстрым откликом, высокой надежностью и практически не требующей обслуживания.

   Система LGA применима практически ко всем промышленным процессам, особенно хорошо зарекомендовала себя в суровых условиях в сочетании с высокой температурой, давлением, пылью, коррозионными веществами и загрязнителями.

   Передающая часть системы LGA состоит из диодного лазера, лазерного драйвера и модулей HMI, реализующих управление диодным лазером, обработку спектральных данных и комбинацию человеческого и машинного интерфейса. Приемный блок анализатора состоит из фотоэлектрического датчика, модулей обработки сигналов и управления продувкой. Также блок может обрабатывать сигналы и управлять взрывозащитой.

   Лазерный луч от передающего устройства проходит через пакет или канал и поглощается измеряемым газом. Затем ослабленный свет обнаруживается фотоэлектрическим датчиком в блоке приемника, а полученный сигнал отправляется обратно в блок передатчика и анализируется для определения концентрации газа.

   Анализаторы серии LGA включают в себя следующие модели:

   LGA-4100 in — Установка непосредственно на трубе

• In-situ, не требуется отбор пробы газа
• Отсутствие перекрестных помех
• Быстрый отклик – менее 1 секунды
• Широкий выбор длины оптической части 0.5 – 20.0 метров
• Высокая повторяемость даже в сложных условиях пыли, коррозии, а также при высоких давлениях и температурах
• Онлайн калибровка, отсутствие сдвига нуля

   LGA-4500 — Установка по байпасу

• Быстрый отклик
• Высокая точность, уровень разрешения — ppm
• Отсутствие перекрестных помех
• Высокая повторяемость даже в сложных условиях пыли, коррозии, а также при высоких давлениях и температурах
• Онлайн калибровка, отсутствие сдвига нуля
• ATEX сертификация

   LGA-4500IC — Trace Level Определение ультранизких содержаний

• Отсутствие сдвигов, не требуется обслуживание
• Высокая точность, измерение в режиме реального времени
• Не требуется лента, газ-носитель, не требуется источник света или пробоподготовка
• Нет помех от гликоля, метанола или амина
• Высокая повторяемость даже в сложных условиях пыли, коррозии, а также при высоких давлениях и температурах
• ATEX сертификация

   LGA-C300 Calorific Value—Определение теплотворной способности

• Возможность интеграции, компактность
• Высокая точность, измерение мультикомпонентов в потоке газа
• Низкая стоимость владения и низкие операционные расходы
• Высокая повторяемость даже в сложных условиях пыли, коррозии, а также при высоких давлениях и температурах

Система LGA с установленной базой, насчитывающей более 8000 единиц, широко используется для управления горением и безопасностью, оптимизации процессов, рекуперации энергии, научных исследований, а также мониторинга окружающей среды. На сегодняшний день эти устройства используются в металлургии, нефтепереработке, нефтехимии, производстве природного газа, на электростанциях, при сжигании отходов, производстве цемента и в других ситуациях, когда требуется измерение газа.

— LGA-4100: Нефтепереработка и нефтехимия (контроль регенерации катализатора FCC, контроль эффективности сероочистки, контроль качества продуктов, контроль каталитической денитрификации, оптимизация соотношения реагентов, контроль выбросов HCl и HF, определение состава топливного газа, контроль процесса установок Клауса и т.д.); Металлургия (контроль горения и полноты сгорания газа, контроль газов рецикла и рекуперации, контроль калорийности газа, контроль работы коксовой печи, контроль работы электростатического фильтра смолы и т.д.); Теплоэнергетика (контроль каталитической денитрификации, эффективность сероочистки, контроль выбросов HCl и HF и т.д.)

   — LGA-4500: Мониторинг выбросов HCl, HF, H2S, NH3, определение следов воды в производстве хлорвинила, контроль безопасности блока подачи каменноугольного топлива, контроль подачи аммиака на установках, потребляющих каменноугольное топливо, на прочих установках, где невозможна установка анализатора in-situ

   — LGA-4500IC: Контроль содержания H2O и H2S в природном газе, контроль содержания следовых количеств H2O и H2S в реагентах